Producción de válvulas de compuerta

Producción de válvulas de compuerta

Introducción para la producción de válvulas de compuerta: La siguiente es una breve introducción al proceso de producción de válvulas. Para conocer el proceso detallado y el proceso, consulte la guía de noticias técnicas de nuestra empresa.

• Fundición del cuerpo de válvula

1. Taller de encerado - modelo - cera caliente - enfriamiento 2. Taller de conchas - arena fina - arena gruesa - fabricación de conchas 3. Eliminación de cera 4. Tostado 5. Fundición 6. Eliminación de arena, también conocida como eliminación de arena 7. Pulido Granallado

Tratamiento de yeso

1. Rectificado 2. Arenado 3. Acero fundido, acero al cromo molibdeno, acero a baja temperatura (tratamiento de recocido); Acero inoxidable (decapado, tratamiento en solución).

• Mecanizado de cuerpos de válvulas

1. Procesamiento de la cabeza del cuerpo de la válvula y tratamiento de la compuerta 2. Perforación, cuchilla inversa 3. Carro rugoso de la superficie de sellado 4. Soldadura de superficie (el proceso de soldadura de superficie para válvulas selladas duras está hecho de materiales resistentes al desgaste, resistentes a la corrosión, con requisitos de dureza y otros materiales como sigue: Acero, 2Cr13, D507Mo, 304, 316, etc.) 5. Rectificado grande del cuerpo y diámetro de la válvula 6. Acabado de la superficie de sellado del cuerpo de la válvula 7. Superficie de sellado rugosa del disco de la compuerta 8. Soldadura de superficie de la compuerta y el disco 9 Disco de válvula y acabado de disco.

• Procesamiento de soporte de tapa de válvula

1. Procesamiento de brida y diámetro de válvula de bola (sello de tapa de válvula bidireccional, compuerta de tapa de válvula); Procesamiento de junta circular exterior de tapa de válvula de retención 2. Válvula de compuerta, cabezal de soporte de válvula de cierre 3. Procesamiento de rosca de sellado de soporte 4. Procesamiento de empaquetadura y rosca de tapa de soporte 5. Soporte de perforación de 1000 kg 6. Grifo de llenado de tuerca de vástago de válvula de soporte

• Procesamiento de piezas

1. Forjado de acero redondo, recocido (válvula de globo de válvula de compuerta) 2. Procesamiento del sello superior, rosca de mosca y lavado del borde opuesto (válvula de globo de válvula de compuerta) 3. Desbarbado de varilla lisa (válvula de globo de válvula de compuerta) 4. Aplanamiento de la parte inferior de la válvula vástago para que la fuerza de la placa de compuerta sea uniforme 5. Clase de válvula de bola más junta de PTFE y junta tórica (clase de sello blando) 6. Además de dispositivos electrostáticos y otros requisitos según los requisitos del cliente 7. Válvula de compuerta, vástago de válvula de globo Comienza el forjado de 4", todos los vástagos se prueban para el sello superior 8. La tuerca del vástago es una tuerca de cobre hexagonal.

• Prueba de presión de montaje

1. Válvula de compuerta de 150 LB 6" por debajo equipada con tapa tipo T, inicio de 6" con cojinete, inicio de 8" con doble cojinete, tapa de cojinete del dispositivo, dedal, válvula de compuerta de 300 LB, inicio de 4" como se indica arriba;

2. Todos los volantes son pintura en aerosol, atmósfera de alta gama;

3. Para todas las válvulas de compuerta y válvulas de globo, la prueba es 1,5 veces la presión de sellado y la prueba de sellado es 1,1 veces la presión de sellado requerida de la válvula;

4. Cada válvula tiene una prueba en el sello.

• Aceptación del producto terminado.

1. Círculo exterior de la válvula, convexo, descompresión de medición de la distancia ocular

2. Verificar la apariencia

3. Comprobación de la protección de la cubierta de la línea de agua del sello de la válvula

4. Verifique todas las piezas y accesorios.

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