Inicio - productos - Sistema de espuma - Detalles

Producto inductor de espuma CA-FIRE BS 336

CA-Inductor de espuma FIRE BS 336 Introducción del producto para el inductor de espuma BS 336 (tamaño: 65A) 0. Introducción de la empresa CA-FIRE Fire Protection Co., LTD, fundada en 2012 y ubicada en Quanzhou, China, se especializa en la investigación, el desarrollo y la fabricación de equipos contra incendios de alta-calidad. Nuestro...

Envíeconsulta Chatee ahora

Descripción

Ca-Fire Protection Co., Ltd es uno de los fabricantes y proveedores más creíbles de productos inductores de espuma ca-fire bs 336 en China. Bienvenido a productos de equipos contra incendios hechos a medida al por mayor a precios competitivos en nuestra fábrica. Contáctenos para más productos baratos.

Introducción del producto CA-FIRE BS 336 Inductor de espuma

Para inductor de espuma BS 336 (tamaño: 65A)

0. Introducción de la empresa

CA-FIRE Fire Protection Co., LTD, fundada en 2012 y ubicada en Quanzhou, China, se especializa en la investigación, el desarrollo y la fabricación de equipos contra incendios de alta-calidad. Nuestros productos incluyen rociadores contra incendios (certificados FM), hidrantes, válvulas de alarma, sistemas de espuma y boquillas (certificados CCC y CE). Estamos comprometidos a brindar soluciones de protección contra incendios confiables, duraderas y que cumplan con las normas para edificios residenciales, comerciales e industriales en todo el mundo. CA-FIRE se especializa en equipos de protección contra incendios de alta-calidad. Ofrecemos una amplia gama de productos para satisfacer diversas necesidades de seguridad contra incendios, que incluyen: rociadores contra incendios; Bocas de incendio para interiores y exteriores; Válvulas de Alarma, Válvulas de Agua y Diluvio; Sistemas de espuma, tanques de vejiga de espuma y generadores de espuma; Boquillas contra incendios, monitores de agua y mangueras contra incendios; carretes, acoplamientos y accesorios para mangueras; Válvulas y Dispositivos de Señalización. Todos los productos se fabrican con un estricto control de calidad y cumplen con los estándares internacionales de protección contra incendios. Hay tamaños y soluciones personalizados disponibles para adaptarse a los requisitos específicos del proyecto.

1. Descripción general del producto y ventajas principales

1.1 Descripción general del producto

El inductor de espuma BS 336 (tamaño: 65A) es un componente clave de los sistemas de extinción de incendios de espuma, diseñado para mezclar con precisión concentrado de espuma con agua en una proporción preestablecida. Cumple con los estándares internacionales BS 336 y opera induciendo concentrado de espuma en el flujo de agua a través de diferenciales de presión, creando una mezcla de agua y espuma-homogénea que luego se entrega a boquillas de espuma o rociadores para la extinción de incendios. Está diseñado específicamente para combatir incendios de líquidos inflamables y se basa en espuma para aislar el oxígeno y enfriar la fuente del incendio, lo que lo hace esencial para entornos de alto-riesgo que manipulan aceites, solventes y otros líquidos combustibles.

1.2 Ventajas principales

Cumplimiento de la norma BS 336: Cumple totalmente con los estándares internacionales BS 336, combinados con certificaciones CCC y CE, lo que garantiza compatibilidad y cumplimiento en los mercados globales.

Concentración de espuma ajustable: Admite proporciones de mezcla de concentrado de espuma del 1% al 6%, adaptable a diferentes escenarios de incendio y tipos de concentrado de espuma (p. ej., AFFF, FFFP).

Opciones de materiales duales: Disponible en construcción de latón o aluminio, lo que ofrece flexibilidad en costo y aplicación.-Latón para una mayor resistencia a la corrosión y aluminio para una instalación liviana.

Resistencia a alta presión: Presenta una presión de trabajo de 16 bar y una presión de prueba de 24 bar, lo que garantiza un rendimiento estable en sistemas de protección contra incendios de alta-presión.

Conexión segura de la manguera: Equipado con conexiones de manguera acanaladas o dentadas para conexiones herméticas y a prueba de fugas-con mangueras contra incendios, evitando la pérdida de presión durante la operación.

2. Especificaciones técnicas

Categoría de especificación	Detalles
Modelo/Tamaño	65A
Estándar de cumplimiento	BS 336
Material	Latón / Aluminio (opcional)
Diseño de cola de manguera	Acanalado o dentado
Presión de trabajo	16 barras
Presión de prueba	24 barras
Proporción de mezcla de concentrado de espuma	1% - 6% (ajustable)
Solicitud	Sistemas de extinción de incendios con espuma (para incendios de líquidos inflamables)
Certificaciones	Cumple con CCC, CE y BS 336

3. Instrucciones de instalación y mantenimiento

3.1 Pautas de instalación

Preparación previa-a la instalación: Limpie minuciosamente la tubería para eliminar residuos, sedimentos u óxido-asegurando un flujo sin obstrucciones y evitando la obstrucción de los componentes internos del inductor.

Orientación correcta: Instale el inductor en la tubería del sistema de espuma de acuerdo con la dirección del flujo de fluido marcada en el cuerpo del producto. Asegúrese de que la instalación esté nivelada y segura para evitar vibraciones durante el funcionamiento.

Conexión de manguera: Conecte las mangueras contra incendios a las puntas de manguera acanaladas/dentadas, asegurando un ajuste perfecto. Utilice abrazaderas de manguera si es necesario para evitar fugas bajo alta presión.

Ajuste de relación: Establezca la proporción de mezcla del concentrado de espuma (1%-6%) según el nivel de riesgo de incendio y las recomendaciones del fabricante del concentrado de espuma. Pruebe la consistencia de la mezcla después del ajuste.

Integración del sistema: Conecte el inductor al tanque de almacenamiento de concentrado de espuma y a la tubería de suministro de agua. Realice una prueba de presión (hasta 24 bar) y una prueba funcional para verificar la precisión de la mezcla y que no haya fugas.

3.2 Consejos de mantenimiento

Inspección periódica: Revise periódicamente el inductor en busca de corrosión (especialmente en los modelos de aluminio), conexiones flojas o daños en las puntas de las mangueras. Inspeccione los componentes internos para detectar obstrucciones por residuos de espuma o escombros.

Calibración de relación: Re-calibre la proporción de mezcla de espuma anualmente para garantizar la precisión.-la desviación de la proporción puede reducir la eficiencia de la extinción de incendios.

Procedimiento de limpieza: Desarme el inductor (siguiendo las pautas del fabricante) y limpie los canales internos con agua limpia. Evite el uso de limpiadores corrosivos que puedan dañar las superficies de latón o aluminio.

Mantenimiento del sello: Verifique que las juntas de sellado no estén desgastadas o envejecidas; reemplácelo inmediatamente si se detectan fugas durante las pruebas de presión.

Protección de almacenamiento: Para los inductores no utilizados, guárdelos en un ambiente seco y ventilado. Proteja las puntas de las mangueras del impacto para mantener su estructura acanalada/dentada.

4. Embalaje y transporte

Nuestros productos se empaquetan cuidadosamente utilizando cajas de madera o palés de madera estándar-de exportación para garantizar un transporte seguro. Este método de embalaje proporciona estabilidad, evita daños durante la manipulación y garantiza que todos los artículos lleguen al domicilio del cliente en excelentes condiciones.

5. Escenarios de aplicación

Instalaciones Industriales: Refinerías de petróleo, plantas químicas, instalaciones petroquímicas y talleres de procesamiento de líquidos inflamables.

Almacenamiento y logística: Tanques de petróleo, tanques de almacenamiento de productos químicos, depósitos de combustible y almacenes que almacenan solventes, pinturas o productos derivados del petróleo.

Áreas Comerciales: Estaciones de servicio, talleres de mantenimiento de automóviles y terminales de abastecimiento de combustible marítimo.

Infraestructura: Terminales portuarias, muelles de embarque y patios de ferrocarril que manejan carga inflamable.

Entornos especializados: Hangares de aviones, cabinas de pintura industrial y zonas con alto riesgo de incendio por combustión de líquidos.

6. Preguntas frecuentes (FAQ)

Q: ¿Cuál es el tipo de concentrado de espuma aplicable para este inductor?A: Es compatible con los concentrados de espuma más comunes, incluidos AFFF (espuma formadora de película-acuosa) y FFFP (espuma formadora de película-fluoroproteína), siempre que la proporción de mezcla (1%-6%) coincida con los requisitos del concentrado.

Q: ¿Cómo elijo entre materiales de latón y aluminio?A: El latón se recomienda para ambientes corrosivos (p. ej., áreas costeras, plantas químicas) debido a su resistencia superior a la corrosión. El aluminio es una opción ligera y rentable-para aplicaciones industriales generales o de interior.

Q: ¿Se puede ajustar la proporción de mezcla durante una emergencia de incendio?A: No. La proporción debe estar pre-establecida y calibrada antes de la activación del sistema. Los ajustes durante emergencias pueden causar inestabilidad en la mezcla y reducir la efectividad de la extinción de incendios.

Q: ¿Cuál es la presión máxima del sistema que puede soportar este inductor?A: La presión de trabajo es de 16 bar y la presión de prueba es de 24 bar. No exceda la presión de trabajo durante el funcionamiento normal para evitar daños a los componentes.

Q: ¿Se requiere instalación profesional para este inductor de espuma?A: Sí. Recomendamos la instalación por parte de técnicos calificados en protección contra incendios familiarizados con las normas BS 336 para garantizar la correcta integración, resistencia a la presión y precisión de la mezcla.

7. Tabla de comparación de productos (frente a competidores)

Artículo de comparación	Nuestro inductor de espuma BS 336 (65A)	Competidor A	Competidor B
Estándar de cumplimiento	BS 336+CCC+CE	Sólo CE	Sin certificaciones clave
Opciones de materiales	Latón/Aluminio	Sólo latón	Sólo aluminio
Rango de proporción de mezcla	1%-6% (ajustable)	3%-6% (fijo)	2%-4% (rango estrecho)
Presión de trabajo	16bar (rendimiento estable)	12bar (menor presión)	14bar (inestable a presión máxima)
Diseño de cola de manguera	Acanalado/dentado (a prueba de fugas-)	Suave (propenso a fugas)	Solo acanalado (compatibilidad limitada)
Presión de prueba	24bar (alta durabilidad)	18bar (baja tolerancia)	20 bar (propenso a deformarse)
Costo de mantenimiento (anual)	$12/unidad	$20/unidad	$18/unidad (calibración frecuente)
Garantía posventa-	2 años + soporte técnico	1 año	Sin garantía
Compatibilidad	Universal (se adapta a la mayoría de los sistemas de espuma)	Limitado a sistemas específicos	Solo para boquillas de espuma de marca propia-